С повышением условий жизни и развитием технологий все больше людей приобретают современные ортопедические матрасы. Если раньше их продажи были крупными только в мегаполисах, то сейчас неплохой спрос на этот товар и в небольших городах. За 5 лет уровень продаж этого атрибута для сна возрос на 40%, что позволяет рассмотреть этот товар для того, чтобы начать свой бизнес.
Изготовление и продажа ортопедических матрасов может быть прибыльной хотя бы по той причине, что местное производство способно составить конкуренцию импортным производителям из-за отсутствия накрутки цен за транспортировку и пошлину.
Процесс изготовления ортопедического матраса
Несмотря на кажущуюся простоту производства матрасов это довольно сложный процесс. Правильность проведения первых этапов влияет на ортопедические свойства продукции, а аккуратность последних работ – на внешний вид изделия. Полное изготовление ортопедических матрасов состоит из:
- Скручивание пружин и создание пружинных блоков.
- Стежка верхнего покрытия.
- Раскрой по лекалам.
- Пошив и оверлок.
- Сборка с применением наполнителей.
- Окантовка.
Пружины делают с помощью автоматической машинки для скручивания проволоки. Готовые пружины поступают на станок, где они, каждая отдельно, пакуются в спанбонд (нетканое полимерное полотно). Упакованные пружины поступают на другой станок, где из них формируется лента необходимой длины. Так начинается проклейка и создание блоков по заданным размерам матраса.
Параллельно с этим процессом происходит стежка ткани – верхнего слоя изделия. Текстиль для бизнеса по изготовлению ортопедических матрасов подбирают в соответствии с категорией товара. Эконом-вариант предусматривает применение более дешевых синтетических тканей (например, полиэстер). Для среднего класса изделия берут хлопкосодержащие материи. А для премиум-матрасов выбирают ткани с волокнами бамбука или с морскими водорослями в составе.
Подкладка делается из синтепона, полиуретана или холлофайбера.
Во время сборки матраса могут использовать такие наполнители как кокос или латекс, для эконом-вариантов – тот же спанбонд или синтепон, пенополиуретан. Для промежуточных шаров – войлок. Все детали проклеиваются и оставляют на время для высыхания.
Готовый матрасный «бутерброд» остается обшить текстилем и изделие будет готово. На этом важном последнем этапе применяется окантовочнаямашинка.
Что потребуется для бизнеса по производству матрасов?
Матрасы можно делать и вручную, но это сильно усложняет и удлиняет процесс их производства. Если вы хотите открыть свой бизнес по изготовлению ортопедических матрасов средней ценовой категории, то без специального оборудования не обойтись:
- Станок для изготовления пружин для матрасов — 3000$
- Станок для создания пружинных блоков — примерно 35000$
- Стегальная автоматическая машина — около 20000$
- Швейная и оверлочная машины – 8000$
- Машинка для окантовки — 12000$
- Упаковочная машина — можно найти за 6500$
Итого, только на новое оборудование пойдет около 85000$. Это если учитывать, что техника будет недорогого отечественного или китайского производства. Можно конечно и еще дешевле приобрести оборудование, но только, если вы не опасаетесь покупать б/у машины.
Ко всей этой сумме следует добавить затраты на ткани, наполнители, стальную проволоку, мелкие инструменты, зарплату для работников и аренду помещения. Все вместе добежит до 150000$, которые необходимы для старта бизнеса по изготовлению матрасов.
